如果有盐浴氮化、液体氮化、氧氮化、QPQ的需求请联系我！  手机：13501776981。以下为我公司介绍：

上海永滨金属表面处理技术有限公司成立于2002年 是一家专业从事液体（盐浴）氮化、氧氮化、OPO 、QPQ等表面处理加工和技术服务企业。公司成立至今 已为许多国内外企业提供加工服务和技术服务 尤其为中国汽车工业零部件国产化作出一定的贡献。联系人：徐文彬13501776981
工艺介绍：
液体氮化、液体氧氮化、QPQ、OPO表面处理技术是金属盐浴表面强化改性技术 通过二十多年的科研与实践 这两项技术在工业中已较广泛应用 涉及到汽车、摩托车、机车、纺织机械、工程机械、液压机械、电器、轻工机械、化工机械、枪械、仪器仪表、照相机、齿轮、工具和模具等几十个行业。
 
  液体氮化：  是在金属表面渗入氮、碳、硫等多种元素 使金属表面的硬度大大提高 渗层均匀 机械零件具有优良的耐磨性和耐疲劳强度。同时具有变形小、无公害、节能等优点。

  液体氧氮化：是在液体氮化的基础上进行一次氧化 使得金属表面在具有高硬度、高耐磨性的同时 表面耐腐蚀性能有很大提高 表面有光泽的黑色。盐雾试验可达40-96小时。

QPQ、OPO：是在液体氧氮化的基础上进行一次或多次抛光后再次氧化 使得金属表面在具有高硬度、高耐磨性的同时 表面耐腐蚀性有极大提高 表面呈有光亮的黑色。盐雾试验可达100-700小时。
★    液体氮化、液体氧氮化QPQ、OPO具有下列优点：
◎    高的表面硬度 优良的耐磨、减磨、抗咬合性能
◎    极小的变形
◎    渗层均匀 表面色泽均匀
◎    优良的耐疲劳性能
◎    极好的抗蚀性（液体氧氮化、QPQ、OPO）
◎    无环境污染
★适用范围：
◎    适用材料：各种结构钢、工具钢、不锈钢、高合金钢、铸铁及铁基粉末冶金件等一切黑色金属。
◎    可替代工艺：可替代渗碳淬火、易变形件的淬火、离子氮化、气体氮化、气体软氮化、高頻；可替代发黑、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、可替代某些不锈钢


一、    适用行业：汽车、摩托车、机车、内燃机、纺织机械、工程机械、轻工机械、泵阀设备、液压机械、印刷包装机械、化工机械、电动工具、农业机械、机床、工具和模具等、高低压电器开关等上的要求耐磨、耐蚀、耐疲劳、抗咬合等零件

★典型应用
◎    曲轴、缸套、柱塞、凸轮轴、缸塞环、发动机气门、汽车雨刮器球头转轴、铆钉、齿轮、蜗轮、蜗杆、钻头、刀具、高强度紧固件、液压泵齿轮、销轴、液压件缸体、铝压铸模、铝挤压模、铝冲模、铝喷注模、塑料模、缝纫机零件、电气动工具零件、各类冲压件……
二、    技术特点
1.表面硬度高、渗层均匀
  典型材料的氮化深度及表面硬度见表1。

表1渗层深度及表面硬度
材质    处理工艺    化合物μm    总渗层μm    表面最高硬度Hv01
SPCC    560℃×90min    15    200    ＞500
热轧板    560℃×90min    15    200    ＞550
Y15    560℃×90min    15    200    ＞520
A3    570℃×90min    15    200    ＞500
                
材质    处理工艺    化合物层μm    总渗层μm    表面最高硬度Hv01
08F    570℃×90min    15    200    ＞500
22﹟    570℃×90min    15    200    ＞500
ML25    560℃×90min    15    200    ＞530
P20    560℃×90min    15    200    ＞530
35﹟    570℃×90min    15    200    ＞600
45﹟(调质)    570℃×90min    12-15    200    ＞642
45﹟(未调质)    560℃×90min    12-15    200    ＞500
20CrMo    570℃×90min    12-15    200    ＞650
40Cr    570℃×90min    12-15    200    ＞700
42 CrMo    570℃×120 min    10-14    200    ＞800
38CrMoAl    570℃×90min    15    300    ＞946
3 Cr2W8(V)    570℃×150 min    10    200-300    ＞900
Hl3（SKD61）    570℃×150 min    12    200-300    ＞1000
Cr12Mo(V)、SKD11    570℃×120 min    10    200-300    ＞842
4 Cr9Si2    570℃×30 min    20-25    35-40    ＞1000
214N    570℃×40 min    12-15    20-25    ＞1100
6542    570℃×30 min    10-15    25-30    ＞1100
W18 Cr4V    570℃×90min    5-10    100    ＞1000
QT70-2    570℃×90min    10-15    200-300    ＞600
HT-250    570℃×90min    10-15    200-300    ＞600
1 Cr18Ni9Ti    570℃×90min    9-12    50    ＞1100
化合物层为高硬度区


2．优良的耐磨性、耐疲劳性
   采用液体氮化处理过的工件 表面拥有耐磨、减磨、抗擦伤、抗咬死和自润滑性能 疲劳强度可提高40%以上 液体氮化试样滑动磨损与其它处理方法对比见表2
表2  不同处理工艺材料耐磨性的影响
材料    处理方法    表面硬度    磨损值（㎎）    相对磨损比
40Cr    液体氮化    Hv700    0.22    1
45﹟    液体氮化    Hv650    0.36    1.6
40Cr    镀硬铬    Hv813    0.46    2.1
40Cr    离子氮化    Hv700    0.62    2.8
20﹟    渗碳淬火    HRC63.5    3.12    14
40Cr    高频淬火    HRC61    5.18    23.7
40Cr    常规淬火    HRC58    6.46    29.4




3.极小的变形
   液体氮化处理后工件几乎不变形。例如 四缸球铁曲轴径向跳动小于3丝 单缸40Cr曲轴径向跳动小于1丝。液体氮化后 工件尺寸涨大5～8μm。



4.极好的抗蚀性
中碳钢经QPQ、OPO处理后 在保持高硬度 高耐磨性的基础上 盐雾试验随工件表面粗糙度不同而不同 一般可达100～700小时.工件盐雾试验抗蚀性与其它处理方法对比见表3

表3 不同处理工艺对材料耐蚀性的影响
试样种类    开始生锈时间    抗蚀性相对比
45＃液体氧氮化    140h    1
1Cr18Ni9Ti    28h    1/5
镀装饰铬    4h    1/35
1Cr13    3．5h    1/40
镀硬铬    2h    1/70
发黑    0．5h    1/280
三、    液体氮化工艺与其它氮化工艺的比较
特点    液体氮化    气体氮化    离子氮化    气体软氮化
渗入元素    硫、氮、碳等    氮    氮    氮、碳
工艺条件    540-580℃
15min~4h    520-590℃
30 min ~100h    350-600℃
20 min-20h    570±5℃
1 min-7h
渗层深度    0.    1-0.4mm
渗层均匀 硬而不脆    0.    1-0.6 mm
白亮层脆    0.    1-0.4 mm    0.    1-0.4 mm
渗层不均匀 易剥落
表面硬度Hv    600-1200    600-1200    600-1200    600-1200
变形    极小    大    大    大
适用材料或工件    所有黑色金属    不适合铸铁需专用钢材    不适合铸铁
大小工件不能混装
不可处理复杂工件
不可处理带小孔工件    所有黑色金属
性能特点    耐磨损性好
耐腐蚀性好
抗粘附性好
疲劳强度高    硬度高
耐磨性好
疲劳强度高    耐磨损性好
抗粘附性好
疲劳强度高    耐磨损性好
疲劳强度高


四．应用实例
产品名称    应用情况
曲轴    用于五十铃、斯太尔等汽车曲轴
摩托车齿轮    用于本田、雅马哈、铃木等摩托车齿轮、连杆
活塞环    用于汽车、摩托车活塞环
球头    汽车雨刮器球头
照相机零件    用于照相机骨架等多种易变形件
缝纫机零件    齿轮、偏心齿轮、针板
电动工具    齿轮、弹片等
办公用品    切纸排刀
紧固件    高强度螺栓、铆钉
阀门件    用于不锈钢硬质密封圈 球阀体 阀杆
机车缸套    代替淬火、镀硬铬
齿轮    用于汽车同步器内齿轮、建筑机械内齿轮、轧钢机传送带大齿轮、各类齿轮
精密齿轮    用于电动工具 精密机械
清洗机    柱塞泵柱塞
液压泵    外齿、内齿圈、销轴
泵    平衡盘、板 、环 平衡座套
蜗杆    用于多种大小规格蜗杆
挤压模    用于各种铝型材挤压模、气门热挤压模
压铸模    用于铝合金压铸模
塑料模    用于各类塑料模具
橡胶模    用于汽车密封环等橡胶模具
玻璃模具    用于各种饮料瓶、灯泡模具
刀具    用于钻头、拉刀、铣刀、绞刀、丝锥、齿轮刀具等
……





五．适用范围：
1．    适用材料：
各种结构钢、工具钢、不锈钢、模具钢、铸铁、纯铁及铁基粉末冶金件。
2．    可替代工艺：
液体氮化可替代渗碳淬火、高频淬火、易变形件的淬火、离子氮化、气体氮化、气体软氮化；
液体氧氮化可替代发黑、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍；可替代某些不锈钢作抗蚀件。
3．    适用零件：
 适用于汽车、摩托车、照相机、电脑、机车、柴油机、纺织机械、工程机械、轻工机械、化工机械、农业机械、高低压电器等上的要求耐磨、耐蚀、耐疲劳零件 以及机床、工具和模具等


六．技术服务、加工
1、    成套转让：
提供详细的技术资料 成套的工艺文件 设备图纸 成套专用设备 长期有偿供应生产用盐 免费技术培训 现场咨询服务 达到稳定生产。
2、    外协加工
常年接收外协加工 最大处理工件为：直径850mm 长度1500mm。