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汽车冲压模具常见故障问题及解决方法!

2016-05-30
  • 1、翻边整形制件变形:翻边和整形过程中会出现制件变形现象,在非表面件中一般不会对制件质量产生多大影响,但在表面件中,只要有一点变形就会给外观带来很大的质量缺陷,影响整车的质量。 解决办法是:加大压料力,如果是弹簧压料可采用加弹簧的办法,对上气垫压料通常采用加大气垫力的办法;如果加大压力后,在局部还存在变形的话,可用红丹找出具体问题点,检查是不是压料面局部出现凹陷等情况,此时可采用焊补压料板的办法;压料板焊后与模具的下型面进行研配。 2、拉毛:刀口崩刃拉毛主要发生在拉延、成型和翻边等工序。 解决方法: 1.首先对照制件找出模具的相应拉毛的位置; 2.用油石将模具相应的位置推顺,注意圆角的大小统一; 3.用细砂纸将模具推顺部位进行抛光,砂纸在400号以上。 3、修边和冲孔带料 修边和冲孔带料产生的主要原因为:修边或冲孔时模具的压料或卸料装置出现异常。 解决方法: 根据制件带的部位找出模具的相应部位; 检查模具压卸料板是否存在异常; 对压料板相应部位进行补焊; 结合制件将焊补部位进行修顺,具体的型面与工序件配制; 试冲; 如果检查并非模具压卸料板的问题,可以检查模具的刀块是否有拉毛现象。